能源管理系統EMS整體解決方案，是再發現（北京）科技有限公司作為企業一體化的能源綜合監控中心信息化系統，建設的一個能源集中監控中心，并構建集過程監控、基礎能源管理、能源調度、以計算機網絡技術為基礎的監控一體化系統。 DoD-EMS =可視化+集成化+智能化+可追溯化 能源管理系統的建立不僅將對企業能源的統一調度、提高生產率、降低能耗、提高環境質量、減少噸產品能耗都有十分重要的作用，而且它也將對事故預案的制定和執行、事故原因的快速分析和事故的及時判斷處理、正常和異常情況時的能源供需的合理調整和平衡都是十分有效的。 企業能源管理系統是一個集過程監控、基礎能源管理、能源調度、能源平衡優化、碳排放計算為一體的信息平臺。
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過程監控管理通過模擬圖、趨勢圖、棒狀圖、表格方式顯示各生產現場機組、車間、系統、設備的過程監測數據、設備狀態、報警狀態、經濟指標、運行指導等信息，實時監控生產現場的各項性能指標。 ? 2種查詢方式：目錄樹直接展開查找、顯示圖符跳轉。 ? 動態顯示：客戶化的流程圖畫面動態顯示數據，簡單設置變量或寫腳本語句可以實現圖素的動態變化。 ? 實時刷新：數據動態實時更新，用戶自由配置時間。 ? 矢量操作：為流程圖畫面提供放大、縮小、還原、上移、下移、左移、右移等功能。
數據采集管理是以企業生產過程中所涉及的各種控制、監測、計量、檢測等系統為基礎，利用圖形化的生產模型展現工廠現場生產運作，集實時數據采集、加工、顯示、存儲、查詢、報警為一體的完整的解決方案。 ? 支持OPC、DDE、ODBC、API、RS232/485、TCP/UDP、Profibus 等標準數據接口 ? 支持橫河、霍尼韋爾、羅克韋爾、西門子、ABB、費希爾羅斯蒙特、日立、三菱、歐姆龍、和利時、浙大中控等具有OPC或DDE的DCS或PLC系統 ? 全面采集HMI、DCS、PLC、RTU、SCADA、工業數據庫、變頻器、智能儀表、傳感器、智能數據采集器、人工錄入設備等軟件/設備數據 ? 數據由控制網到生產管理網單向傳輸 ? 生產管理網中客戶端可訪問數據服務器獲取相關實時/歷史數據
根據公司生產計劃、檢修計劃、能源消耗歷史平均值和供能狀況，編制能源供需計劃報表，包括電力供需計劃、煤供需計劃、蒸汽供需計劃、壓縮空氣供需計劃、用水供需計劃、天然氣供需計劃、氧氮氬供需計劃等報表。能源供需計劃為公司生產計劃的重要組成部分，其主要功能是指導能源系統按照供需計劃組織生產，向主生產線提供所需要的能源量，實現能源管理由事后管理向事前管理轉變。
為能耗企業建立一套與能源管理系統無縫集成的能源分布網絡和平衡優化模型。通過綜合平衡和燃料轉換使用的系統方法，優化能源管理的方式和方法，實現能源供需動、靜態平衡，使企業能源的合理利用達到一個新的高度。 能源平衡報表：全面、準確、及時地反映公司和各用能工序能源使用狀況。能源平衡報表的編制必須符合《企業能源平衡及能耗指標計算辦法的暫行規定》。平衡表的數據來源為公司產供銷系統的成本、購入和庫存數據、公司生產單元的運行數據、產品產量數據、主要技術經濟指標數據、EMS 系統的能源生產運行數據、各生產工序的能源使用計量數據及其它相關數據。
生產運行管理：能源生產運行實行能源集中管制和調度制度。能源管理中心在與生產管理中心和設備管理中心協調統一下，負責公司能源系統生產運行管理工作，執行日作業計劃，有權處理正常生產和事故狀態下能源供應過程中的問題。所有用戶必須嚴格執行能源管制中心調度指令。通過對能源生產運行的管理，能充分依靠本系統內能源設備能力，做到按計劃供能，滿足生產廠對各種能源的需求。包括運行日志管理、調度日志管理、停復役管理管理、運行方式管理等功能。
成本分析通過年標準成本，當月每日滾動平均價格及EMS 系統獲取的生產成本項目的數量，自動生成日成本分析圖和詳細日成本分析報表。 考慮固定成本、可變成本，進行成本的分攤，實時計算出當前的生產成本，并結合其他因素，為完成報價提供數據支持。 實時監測生產過程的各種分項費用的消耗情況、使用量等，追蹤分析成本變化的原因；通過餅圖、曲線等方式及時反映各項成本的變化情況，做到心中有數，以便及時采取應變措施。
系統提供燃料管理業務，用于燃料日常管理方面業務數據的處理，如對各燃料種類（燃煤、燃油等），各運輸方式（火運、汽運、水運等），燃料入庫數量、單價、金額，出庫單價、數量、金額等數據的處理。 為適應不同時期管理的需要，系統提供參數設置的功能，對部分不確定因素提供自定義設置的功能。以運費項目為例，不同運輸方式、不同地區、不同時期運費的具體內容和算法都是不同的，這就要求系統能夠滿足這種變動要求。
從生產計劃出發，配合企業生產流程做好物料的配置和備用。對企業生產過程中所發生的有關物料移動、生產、半成品直到最終成品入庫的這一系列物料空間移動的過程進行計劃、組織、指揮、協調、控制和監督。 通過物流在時間、空間上創造效用，及時分析庫存結構及數量情況，有效減少或避免生產所需物料的短缺、超儲、呆滯、積壓，最大限度地降低庫存。減少庫存資金占用，加速資金周轉。增強企業經營的柔性，達到“物盡其用、貨暢其流”。
全面掌握企業的生產安全情況，并對生產安全信息實現動態管理，對存在的問題，及時地、科學地提出相應的預防方案和整改措施，以保障企業員工生命和企業財產的安全。將涉及生產安全的數據集成到EMS系統的安全管理模塊中進行分析處理。 ? 安全教育 ? 兩票兩措管理 ? 消防器材管理 ? 安全檢查：包括安全檢查計劃、安全檢查記錄、安全考核記錄。 ? 特種作業人員記錄：包括安全員及各特殊工種中的作業人員。 ? 特種設備安全記錄，特種設備巡檢、使用登記、完好記錄。 ? 安全生產報表
準確反映企業生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣的排放監測數據及治理效率，“三廢”的達標率統計，對存在的問題及時、科學地提出相應的預防方案和整改措施，以保障人民生命和財產安全，實現企業綠色生產。 支持短信提前報警、預警功能。 將環保相關數據集成到系統中分析處理，為企業綠色生產提供規范化、透明化、科學化的管理帶來極大的方便。 環境監控 ? 環保設備參數監控 ? 環保預案與整改措施 ? 有毒、有害等危險品管理監控 ? 主要排放物的煙（粉）塵、NOx、BOD、COD、CO2、硫化物等污染因子的濃度和流量、污染物排放量、大氣質量指標、廠區視頻檢測、廠界噪音等監測 ? 企業上報的排污申報信息、環境統計信息和重點工業污染源信息
高耗能企業，衡量各個業務環節耗能的標準就是能源統計管理。能源統計管理主要對各種能源介質實際發生量、使用量、轉化量等數據進行采集、抽取和整理，取得能源生產運行的實績數據。能源管理部門編制的能源供需實績報表為公司的唯一能源消耗數據來源，所有部門均以此數據為基準編制各類其他報表。 能源統計管理面向企業的經營戰略目標，提供了一套完整的集指標編制、跟蹤、分析、數據集成、可視化、可追溯、挖掘、預測等功能于一體的專業統計管理軟件，支持企業生產的持續改進。藉由生產績效來管理生產的過程，將各部門工作及生產制造的成效進行衡量和分析，建立分析和生產之間關鍵的關聯。可以幫助管理者厘清近期生產耗能的潛在影響因素，使管理者快速制訂實行的決策，增進應變能力，以便提出改善工作，使生產流程優化、標準化及提高生產能力。
重點能源設備管理主要是對公司管轄范圍內重點能源設備的原始設計參數、運行、故障和檢修信息的管理。設備管理分為靜態和動態管理。 設備靜態管理是指存儲和管理主要設備的檔案、原始參數(出廠記錄、工藝參數等)，提供設備維護檢修依據。 設備動態管理通過能源工藝設備的運行、異常、故障和事故狀態實時監視和記錄，可以進行故障定位和診斷，找出影響生產效率的瓶頸設備，通過技改和加強維護，指導維護保養工作，提高能源設備效率，實現能源設備閉環管理。
質量管理模塊基于ISO 9000、TQM（全面質量管理）、6σ（6西格瑪）等質量管理和ISO/IEC 17025實驗室管理理論基礎，通過統計過程控制（SPC）手段，提供實時的生產質量監控、生產在線調節、質量生產能力預測功能，從而保證生產質量以及產品質量的一致性。 為公司質量管理和技術人員提供高效快捷的質量控制與管理工具，用來掌握產品質量波動的規律。建立滿足公司質量控制通用模型，對生產過程進行分析評價，幫助相關人員發現問題、解決問題以及對過程和效果進行持續改進。 SPC統計分析 ? 質量檢測報告 ? 均值-極差控制圖 ? 中位數-極差控制圖 ? 均值-標準差控制圖 ? 柏拉圖 ? 直方圖 ? 不合格分析報表
作為節能對標管理活動的“領跑者”，利用企業規范的能源管理體系，通過與最強大的競爭對手或是行業領導者相比較，建立完善持續改進的流程；尋找競爭對手或行業領導者在生產、經營等活動中所推行的、最有效的節能措施和方法（最佳實踐）；建立能真實客觀的反映生產、經營等活動績效的一整套指標體系及與之相應的、作為標桿的一整套基礎數據（度量標準），用比較、分析、判斷，使節能對標管理直觀、簡明、高效，從而使本企業得到不斷改進，進入趕超一流公司、創造優秀業績的良性循環過程。通過總結“領跑者”的活動經驗，指導重點用能企業開展節能對標管理活動。實行全面能耗管理，完善配套措施，形成“縱橫式”能耗對標控制體系。 標桿類型 ? 國內外或省內外同行業先進企業的總體水平 ? 國內外或省內外同行業某企業的某工序先進水平 ? 主要產品單位能耗指標 ? 主要耗能設備能效指標 ? 國家有關標準規定的經濟運行指標 ? 國家規定的產業能效標準和能耗限額標準 ? 主要工業產品能耗限額 ? ……
缺陷管理為運行人員及點檢人員提供缺陷的錄入、為點檢人員提供缺陷確認、提出消缺申請及延期申請、辦理消缺簽定。缺陷錄入后，點檢員先對缺陷進行確認，再根據缺陷的情況及消缺需要具備的條件，對該缺陷作出“消缺申請”或“缺陷延期”的決定。對辦理了“消缺申請”的缺陷，檢修人員應及時消缺；對辦理了“缺陷延期”的缺陷，在符合“重新啟動”的條件（如臨時停機、大修）時，自動轉為一條“消缺陷申請”或“檢修計劃”，檢修人員才進行處理。 ? 缺陷錄入 ? 缺陷發布 ? 缺陷接收處理 ? 延期確認 ? 缺陷驗收 ? 缺陷考核 ? 缺陷統計
為建立數字化、智能化生產模型，需要先定義生產基礎數據。基礎數據是企業開展生產工作的重要基礎內容，是反映企業生產活動的第一手資料，是企業業務處理、科學決策的依據，是信息化建設的前提和基石。為了保證統計數據的規范性和統一性，需要建立一個標準的基礎數據庫。 該模塊主要包括四個部分：數據模型、業務模型、計量模型以及KPI模型等。數據模型部分主要是定義工程單位和物料等信息；業務模型部分主要是為一些特別模塊（如計劃實績）定義單獨的組織機構，用于更方便、更快捷、更準確的管理分析相應模塊；而計量模型部分是要定義一些用于采集基礎數據的網絡及點號；最后一個部分是KPI模型，該部分主要定義一些系統的組織機構及指標體系。